螺桿泵

1.工作原理

螺旋泵的裝置包括原動(dòng)機、變速傳動(dòng)裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間，螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。當泵軸旋轉時(shí)，螺旋葉片將水池中的水推入葉槽，水在螺旋的旋轉葉片作用下，沿螺旋軸一級一級往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改變流體的位能，它不同于葉片式水泵將機械能轉換為輸送液體的位能和動(dòng)能。

 2.特點(diǎn)

與葉片泵相比較，螺旋泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①轉速低(一般為20r/min～90r/min)，機械磨損小，不會(huì )發(fā)生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結構是半開(kāi)的，可以觀(guān)察到泵內的運行情況。

④吸入側流態(tài)對水力性能影響甚微，對吸水池無(wú)特殊要求，基礎開(kāi)挖深度小，水工建筑物施工簡(jiǎn)單，土建費用少。

其缺點(diǎn)是：

①尺寸大，占地面積也大。

②受機械加工條件限制，泵軸不能太長(cháng)，因而揚程較低，一般不超過(guò)10m。

③吸水面、出水面高度變化不能太大，否則會(huì )影響工作效率，增加能耗。3.分類(lèi)螺桿泵按螺桿數量分為。

單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動(dòng)的泵。

雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

三螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

4.選用及應用

螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠(chǎng)中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會(huì )給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

一、螺桿泵的轉速選用

螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

通過(guò)減速機構或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。

二、螺桿泵的品質(zhì)

螺桿泵的種類(lèi)較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(cháng)，可能影響生產(chǎn)的正常運行。

國內生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候，選用低轉速，長(cháng)導程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(cháng)的產(chǎn)品。

三、確保雜物不進(jìn)入泵體

濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應及時(shí)清撈以免造成堵塞。

四、避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會(huì )產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì )使螺桿泵停止運轉。

五、保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會(huì )逐漸升高，以至于超過(guò)預定的壓力值。此時(shí)電機負荷急劇增加。傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )超出設計值，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生電機燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì )在螺桿泵出口處會(huì )安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。